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大連涂裝是指對金屬、塑膠、木料等相關材料加工成的產(chǎn)品，表面覆蓋防護層或飾面層，隨著工業(yè)技術發(fā)展，在我國
大連涂裝技術與設備的高速發(fā)展經(jīng)歷過由手動到工業(yè)設備到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展歷程、涂裝生產(chǎn)流程通常為：預處理、打磨拋光→涂裝→刮涂→干燥或干固→三廢處理。涂裝設備便是完成這些涂裝工藝全過程所采用的工業(yè)設備。
大連涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中，涂裝生產(chǎn)線的工藝布局對涂裝流水線的應用有重要影響，有些設計方案不顧及涂裝設備吊式方法（不同類型的涂裝小掛件應注意不同類型的吊式方法），不顧及吊式間隔，不顧及上坡下坡、水準拐彎間隔是否有干預，在出廠時間層面也不考慮不合格率、涂裝設備使用率、商品高峰期生產(chǎn)量等。這樣就會導致產(chǎn)量達不上設計方案綱要。
不同產(chǎn)品規(guī)定也是不一樣的，產(chǎn)品選型也會有所不同，而各種涂裝設備有之優(yōu)勢，也存在著缺陷。假如在設計中不可以給用戶表明，從而造成了噴涂生產(chǎn)線在生產(chǎn)結(jié)束后讓顧客發(fā)覺很失望。比如，粉末噴涂固化爐用風幕隔熱保溫、潔凈度等級標準的產(chǎn)品工件未裝環(huán)保設備等。這種不正確是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。
靜電粉末一般分為熱固性塑料和熱固性塑料，能夠通過多種方式將固態(tài)粉狀勻稱涂抹于金屬等工件表面，主要運用于電器產(chǎn)品、鋁合金型材、汽車零部件等行業(yè)，粉末涂裝與一般液態(tài)建筑涂料涂裝技術對比能起到更好的實際效果
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